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    解析回轉窯打慢車的原因
    時間: 2020-01-30瀏覽次數:
    隨著技術的不斷進步,回轉窯煅燒技術逐漸完美,產品質(Character)量(Quality)不斷提高。但很多用戶由于操作不當、溫度(temperature)控制(control)不當、下料波動,喂煤不均等原因,造成

    隨著技術的不斷進步,回轉窯煅燒技術逐漸完美,產品質(Character)量(Quality)不斷提高。但很多用戶由于操作不當、溫度(temperature)控制(control)不當、下料波動,喂煤不均等原因,造成回轉窯打慢車。

    機械故障、下料波動、喂煤不均、結圈、掉窯皮、看火工錯誤估計等原因,使得快窯不能維持正常煅燒溫度(temperature)和熟料升重合格率低,就造成回轉窯打慢車?;剞D窯設備在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中,廣泛地使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理,這類設備被稱為回轉窯。它的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。 回轉窯廠家旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。小編今天告訴大家,實際上,慢車是可以減少和避免的。
    造成回轉窯慢車的可能(maybe)原因都有哪些呢?下面我們來一一進行分析(Analyse)。
    1、看火工操作不當,增減燃煤不及時,過多、過少,過早過晚都有可能(maybe)導致打慢車。
    2、料漿或生料不足,下料不均,忽多忽少。
    3、燃料添加不均勻(jūn yún),忽多忽少,甚至斷煤。
    4、參數(parameter)設置不適當,結圈或掉窯皮,致使料發生周期性波動。
    5、窯尾溫度(temperature)波動大,或者因某種原因,濕法窯造成窯尾加水。
    6、煤管位置(position )不正、冒火或者變形,造成火焰不穩或者不完整。
    7、鏈條(chain)斷落纏滾成球,預熱器旋內筒卸灰裝置或堵塞(dǔ sè),立筒預熱器收縮環上面無坡度等,都會造成積料和下料不均。水泥回轉窯屬于建材設備類,是石灰窯的一種。屬于建材設備類,是石灰窯的一種?;剞D窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備。
    8、因某種原因,造成臨時停窯,燒成帶溫度(temperature)降低(reduce)。

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